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焊接鋁合金螺柱時要注意什么?

作者:匿名 發布時間:2020-05-08 11:38:16 點擊:2250
由于鋁和氧的親和力比鋼強,鋁的表面容易產生氧化膜,并且由于其熔點高,容易產生焊接缺陷,如熔合不足。變極性氣體保護焊和脈沖mig焊可以解決這一問題。在脈沖氣體保護焊過程中,脈沖頻率較高,不僅解決了氧化層破壞問題,而且攪動了熔池。提高了焊縫的強度、塑性和疲勞壽命。


焊接鋁合金螺柱時,電弧的熱量容易向周圍擴散,所需能量大。由于鋁合金材料熔點較低,如果輸入能量過大,母材容易向下塌陷因此,有必要選擇脈沖焊接方式,能夠提供較大的焊接電流,增加熔池的熔深,基本值電流能防止塌陷。



在變極螺柱焊接過程中,由于在變極過程中會經歷零點過程,會出現斷弧、假焊等現象,影響焊接質量,鋁螺柱焊接放電過程中,電流由正變負,由負變負。肯定的電弧在轉變過程中容易折斷。

 

如果在焊接過程中電弧被打斷,會引起虛焊、氣孔等焊接質量問題,焊接螺柱與工件接觸產生電氣短路,準備進入超前電流階段導通電流階段:導通電流產生后,焊槍內伺服電機將焊接螺柱從工件上拉開。

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